豆腐渣烘干機主要是通過渣料受熱后含水蒸發(fā)進而實現(xiàn)豆腐渣干燥，因此首先要求熱傳導效果要好。鄭州九天機械通過三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干技術(shù)實現(xiàn)了物料二次受熱，增進熱傳導，同時通過炒料板的密度、斜度、形狀等設置以及和清料裝置等相關(guān)組織的配合，通過形成均勻和厚度適中的料幕，擴大受熱面積。

   三通道滾筒烘干機對熱利用率提高了50-75%左右，而滾筒外圍的保溫棉也是提高熱利用率的重要措施，這樣不僅提高豆腐渣烘干質(zhì)量，同時也降低了豆腐渣干燥脫水的成本。

   由于新鮮豆腐渣含水量很高，達到80%左右，直接烘干不僅影響干料質(zhì)量，燃料耗能也大幅增加。因此在豆腐渣進入烘干工藝前可以通過帶式脫水機進行預脫水處理，預先脫出20個水左右，改善豆腐渣的受熱性，促進揚料組織高效率工作。